Strak gezaagd op maat
Bij Vink-GVK blijven we investeren in innovatie, kwaliteit en efficiëntie. Met de uitbreiding van onze productiecapaciteit door middel van een geavanceerde 5-assige CNC-zaagmachine kunnen wij onze Vikugrate roosters en Vikufiber profielen nog nauwkeuriger en efficiënter zagen en frezen.
Deze technologie maakt het mogelijk om complexe vormen, schuine vlakken en nauwkeurige passtukken met hoge precisie te produceren. Hierdoor realiseren we een perfecte maatvoering, een strakke afwerking en een hogere verwerkingscapaciteit. Dit stelt ons in staat om maatwerkoplossingen sneller en met een constante kwaliteit te leveren.
Naast de voordelen voor onze klanten biedt deze investering ook belangrijke ARBO-technische voordelen. Doordat er aanzienlijk minder handmatig gezaagd hoeft te worden, werken onze medewerkers veiliger, ergonomischer en met minder fysieke belasting.
De voordelen op een rij:
- Consistente kwaliteit bij repeterende producties
- Efficiënte werkvoorbereiding met minder kans op fouten
- Hogere nauwkeurigheid, precisie en maakbaarheid
- Mogelijkheid om cirkels groter dan Ø800 mm te zagen
- Nauwkeurig frezen van kleinere cirkels en sparingen
- Maximale bewerkbare roosterafmetingen van 3.600 x 2.000 mm
- Hogere productiecapaciteit en kortere doorlooptijden
- Minder materiaalverspilling
- Veiliger en ergonomischer werken
Met deze uitbreiding van onze productiecapaciteit zetten wij opnieuw een belangrijke stap vooruit.
Bewerkingen
Voor het verwerken van glasvezelversterkte kunststoffen dient u een aantal basisregels in acht te nemen.
Zagen
Voor kleine hoeveelheden kan er gebruik gemaakt worden van een metaalslijpschijf of decoupeerzaag met kobalt- of diamantzaag. Voor grotere hoeveelheden is het gebruik van gesegmenteerde diamant-zaagbladen aanbevolen.
Boren
Voor kleine hoeveelheden kan er gebruik gemaakt worden van de klassieke HSS staal-boor. Voor grotere hoeveelheden raden wij het gebruik van hardmetaal of diamant boren aan.
Frezen
Voor het frezen van uitsparingen en sleufgaten kunt u het beste gebruik maken van een hardmetaal of diamant frees. De bewerking zelf gebeurt het best met een lichte druk en op hoge snelheid.
Coating
Na voorbehandeling met een geschikt middel en eventueel mechanisch ruwen is het aanbrengen van een UV gestabiliseerde coating aan te bevelen. Dit geeft het oppervlak een weerstand tegen verwering op de lange termijn.
Opmerkingen:
Bij het bewerken van grote hoeveelheden composiet raden wij aan water te gebruiken om het stof neer te slaan of te werken met een degelijke stofafzuiging.
In sterk corrosiegevoelige en chemische omgevingen is het raadzaam de zaagsneden met hars te behandelen. Zo blijven de materialen het best bestand tegen indringing van agressieve stoffen. Deze coating is ook bij Vink GVK te verkrijgen en gemakkelijk zelf aan te maken.
Montage
Bouten en moeren
Voor het verbinden van glasvezelversterkte kunststoffen kunnen de normaal gangbare verbindingstechnieken, zoals voor metalen, toegepast worden: bouten, moeren en blindklinknagels. Het gebruik van sluitringen met een diameter driemaal de bout gat diameter wordt aangeraden (type DIN 9021). Voor plaatsen die gevoelig zijn voor corrosie wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van composiet draadstangen en moeren. Deze materialen zijn bij ons verkrijgbaar.
Lijmen
De beste verbinding wordt verkregen met lijmen op basis van epoxy, polyurethaan of methacrylaat (PMMA). Belangrijk voor een goed resultaat is de te volgen methode:
- ruw maken van het te verlijmen oppervlak
- goed stofvrij maken en ontvetten
- de lijm aanbrengen en onder voldoende druk de delen inklemmen
Volg de aanwijzingen van de leverancier van de lijmproducten op.
Door het zagen van een GVK rooster kan er een open maas ontstaan. Door hier een stip aan te lijmen kan er weer een gesloten maas gemaakt worden. Op deze manier kan een rooster op iedere gewenste maat vervaardigd worden.
Natuurlijk kan Vink GVK al deze bewerkingen voor u uitvoeren. Vraag geheel vrijblijvend naar de mogelijkheden!
